เครื่องพิมพ์ลายฉลุ SMT
เครื่องพิมพ์ลายฉลุ SMT คืออะไร
เครื่องพิมพ์ลายฉลุ SMT เป็นอุปกรณ์ชนิดหนึ่งที่ใช้ในการพิมพ์กระบวนการพิมพ์ในเทคโนโลยีการยึดพื้นผิว (SMT) ของชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ ในสายการผลิต SMT เครื่องพิมพ์ลายฉลุ SMT ส่วนใหญ่จะใช้เพื่อพิมพ์การวางประสานบนตำแหน่งแผ่นของ PCB (แผงวงจรพิมพ์) เท่า ๆ กันสำหรับการวางชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ในภายหลัง ด้วยเครื่องพิมพ์ลายฉลุ SMT การพิมพ์แบบวางประสานที่มีความแม่นยำสูงและมีประสิทธิภาพสูงสามารถเกิดขึ้นได้ ทำให้มั่นใจในคุณภาพตำแหน่งและประสิทธิภาพการผลิตของชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์
ข้อดีของเครื่องพิมพ์ลายฉลุ SMT
การสร้างแบรนด์ที่สอดคล้องกัน
การสร้างแบรนด์ที่สม่ำเสมอเป็นกุญแจสู่ความสำเร็จสำหรับธุรกิจจำนวนมาก การใช้ลายฉลุหมายความว่าคุณสามารถเพิ่มแบรนด์ของคุณไปที่อะไรก็ได้ เช่น ผนัง หน้าต่าง รถยนต์ หรือวัสดุในการขนส่ง
ป้ายชัดเจน
ป้ายที่ชัดเจนมีบทบาทสำคัญในด้านความปลอดภัย การใช้ลายฉลุเพื่อสร้างป้ายที่ชัดเจนสามารถเตือนถึงวัตถุอันตราย พื้นที่ปิด หรือแม้แต่เวลาทำการที่อัปเดต
ประหยัดต้นทุน
มีบริการที่สามารถสร้างสเตนซิลแบบกำหนดเองสำหรับธุรกิจของคุณได้ แต่หากคุณต้องการสเตนซิลหลายอัน สเตนซิลเหล่านั้นอาจมีต้นทุนที่จำกัด นอกจากนี้ สิ่งเหล่านี้ยังเป็นโซลูชันที่ไม่ยืดหยุ่น หากคุณทำการเปลี่ยนแปลงตราสินค้าของคุณ คุณจะต้องสั่งสเตนซิลใหม่ทั้งหมด หรือตั้งโปรแกรมเครื่องของคุณใหม่หากคุณมีเครื่องพิมพ์ลายฉลุ SMT แบบอิเล็กทรอนิกส์
ประหยัดเวลา
ด้วยเครื่องพิมพ์ลายฉลุ SMT คุณจะได้ชิ้นงานที่สม่ำเสมอและแม่นยำภายในไม่กี่นาที คุณยังลดเวลาในการรอในการสั่งซื้อลายฉลุแบบกำหนดเองเมื่อคุณมีเครื่องจักรสำหรับใช้ในธุรกิจของคุณ
ทำไมถึงเลือกพวกเรา
ตลาดการขาย
เรามีส่วนแบ่งการตลาดขนาดใหญ่ในสหรัฐอเมริกา เกาหลี อินเดีย เยอรมนี และตุรกี รวมถึงในประเทศอื่นๆ มากกว่า 20 ประเทศ วิศวกรท้องถิ่นของเราในอินเดีย (เดลี มุมไบ และดามาน) ตุรกี อียิปต์ และที่อื่นๆ มอบความสะดวกสบายอย่างยิ่ง
สิทธิบัตรเทคโนโลยี
เรามุ่งเน้นการพัฒนาเทคโนโลยีและนวัตกรรมอย่างมืออาชีพและมีประสิทธิภาพ เรามีสิทธิบัตรการประดิษฐ์ 9 ฉบับ สิทธิบัตรเชิงปฏิบัติ 112 ฉบับ และลิขสิทธิ์ซอฟต์แวร์ 12 ฉบับ นอกจากนี้ ETON ยังได้คิดค้นเครื่องหยิบและวางอัตโนมัติที่เร็วที่สุด ซึ่งมีความเร็ว 250,000 CPH
ใบรับรองของเรา
เรามีใบรับรองที่สำคัญหลายฉบับ รวมถึงใบรับรอง CE, ใบรับรอง CCC และใบรับรอง SIRA ใบรับรองแต่ละใบแสดงให้เห็นถึงความมุ่งมั่นของเราในด้านคุณภาพและความปลอดภัย
บริการของเรา
ETON นำเสนอบริการที่ครอบคลุม: ก่อนการขาย การขาย หลังการขาย และการสนับสนุนทางเทคนิค ทีมงานบริการมืออาชีพของเรามีประสบการณ์มากมายเพื่อให้แน่ใจว่าเราสามารถตอบคำถามของลูกค้าได้ เรามุ่งมั่นที่จะให้การสนับสนุนที่ดีที่สุดแก่คุณเสมอ!
ประเภทของเครื่องพิมพ์ลายฉลุ SMT
ลายฉลุ SMT / PCB แบบมีกรอบ
มันถูกจำหน่ายในรูปแบบลายฉลุประสานซึ่งถูกตัดด้วยเลเซอร์แล้วติดเข้ากับเฟรมอย่างถาวร เมื่อติดลายฉลุ ให้ใช้ขอบของตาข่ายเพื่อตึงฟอยล์ลายฉลุภายในกรอบให้ตึง สเตนซิลแบบมีกรอบได้รับการออกแบบสำหรับการพิมพ์หน้าจอ PCB ในปริมาณมาก เทมเพลตยังประมวลผลช่องเปิดที่ราบรื่นเพิ่มเติม ซึ่งสามารถใช้ได้โดยมีระยะห่าง 16 มิลลิเมตรหรือน้อยกว่า เหมาะสำหรับการพิมพ์ลายฉลุบนแผงวงจรพิมพ์ปริมาณมาก โดยใช้เทคโนโลยีการยึดพื้นผิวแบบมีกรอบ ลายฉลุจะเชื่อมติดกันสองครั้งเพื่อป้องกันการสึกหรอและการฉีกขาดที่รุนแรง
สเตนซิล SMT ไร้กรอบ
ลายฉลุประเภทนี้หรือที่เรียกว่าฟอยล์เป็นลายฉลุที่ตัดด้วยเลเซอร์ที่ออกแบบมาเพื่อทำงานกับกรอบลายฉลุที่นำมาใช้ซ้ำได้ซึ่งเรียกว่าระบบแคลมป์ลายฉลุ ประเภทสเตนซิล SMT ที่ไม่ต้องการการยึดเกาะกับเฟรมอย่างถาวร สเตนซิล SMT แบบไร้กรอบมีราคาถูกกว่าสเตนซิลแบบมีกรอบ นอกจากจะนำเสนอคุณภาพขั้นสูงและประสิทธิภาพที่ยอดเยี่ยมแล้ว ยังช่วยประหยัดเงินในแง่ของพื้นที่จัดเก็บข้อมูลด้วย มีผนังเปิดไร้รอยต่อที่สามารถใช้กับระยะพิทช์ 16 มิลและต่ำกว่า โดยเฉพาะไมโคร BGA และยังมีมาตรฐานเวลาตอบสนอง 24- ชั่วโมงอีกด้วย
ลายฉลุ SMT แบบไฟฟ้า
สเตนซิล SMT ที่ขึ้นรูปด้วยไฟฟ้าหรือฟอยล์ที่ขึ้นรูปด้วยไฟฟ้าเป็นสเตนซิลที่ใช้นิกเกิลซึ่งติดอยู่อย่างถาวรกับกรอบลายฉลุด้วยขอบตาข่ายที่ยืดฟอยล์ภายในกรอบ สเตนซิลที่ขึ้นรูปด้วยไฟฟ้าถือเป็นคุณสมบัติการปล่อยวางที่ดีที่สุดอย่างหนึ่งที่มีอยู่ ด้วยเหตุนี้ จึงมีการใช้ในการใช้งาน SMT ระดับละเอียด (12 ถึง 20 มิลลิเมตร) บนแผงวงจรพิมพ์ นอกจากนี้ยังใช้กับฟลิปชิป การกระแทกเวเฟอร์ และ µBGA (ระยะพิทช์ 6 ถึง 12 ล้าน) นอกจากนี้ ผนังด้านข้างสี่เหลี่ยมคางหมูที่ไร้รอยต่อของสเตนซิล SMT ช่วยปรับปรุงการใช้งานการบัดกรี
กระบวนการทั่วไปสำหรับเครื่องพิมพ์ลายฉลุ SMT
เป็นกระบวนการเติมแต่ง และผู้ผลิตจะสร้างลายฉลุโดยการขึ้นรูปนิกเกิลด้วยไฟฟ้า จะง่ายกว่าสำหรับการสร้างรูรับแสงที่เล็กลงโดยมีระยะพิทช์ที่ละเอียดกว่าบนสเตนซิลนิกเกิลที่ขึ้นรูปด้วยไฟฟ้า ผนังช่องรับแสงมีความเรียบมากและเหมือนกระจก ช่วยให้วางประสานได้ดีเนื่องจากไม่เกาะติดกับด้านข้าง กระบวนการขึ้นรูปด้วยไฟฟ้าช่วยให้นิกเกิลก่อตัวรอบๆ แม่แบบต้านทานภาพถ่ายของช่องรับแสงที่ตรงกับการออกแบบของบอร์ด เวลาในการประมวลผลสูงและต้นทุนการผลิตเริ่มแรกก็สูงเช่นกัน อย่างไรก็ตาม ค่าใช้จ่ายของสเตนซิลนั้นขึ้นอยู่กับจำนวนรูรับแสงที่มีอยู่ ดังนั้น สำหรับสเตนซิลที่มีจำนวนรูรับแสงกว้าง กระบวนการขึ้นรูปด้วยไฟฟ้าจะช่วยให้ดำเนินการได้รวดเร็ว
เป็นกระบวนการลบ ซึ่งการเกิดรูรับแสงเกิดขึ้นเนื่องจากการกัดด้วยสารเคมี แม้ว่ากระบวนการนี้จะใช้ต้นทุนค่อนข้างต่ำ แต่ผลลัพธ์ที่ได้ก็ค่อนข้างด้อยกว่าเนื่องจากการกัดกรดทำให้เกิดผนังช่องรับแสงที่หยาบ การกัดด้วยสารเคมีจะสร้างช่องรับแสงเข้าไปในแผ่นโลหะโดยใช้กรด ความเร็วในการผลิตมักจะสูงและต้นทุนการผลิตต่ำ อย่างไรก็ตามวิธีนี้เหมาะสำหรับการสร้างช่องเปิดขนาดใหญ่เท่านั้น และมีแนวโน้มที่จะสร้างรูปทรงนาฬิกาทรายบนผนัง การกัดด้วยสารเคมีไม่เหมาะสำหรับการขึ้นรูปสเตนซิลที่มีช่องเปิดที่ละเอียด
ยังเป็นกระบวนการลบ โดยที่การสร้างรูรับแสงเกิดขึ้นเมื่อลำแสงเลเซอร์เอาวัสดุที่ไม่ต้องการออกจากฟอยล์ลายฉลุ ซึ่งมักจะเป็นสแตนเลส การตัดด้วยเลเซอร์ช่วยสร้างสเตนซิลที่มีคุณภาพสูงและมีความแม่นยำสูง การตัดด้วยเลเซอร์แตกต่างจากอีกสองวิธี การตัดด้วยเลเซอร์ช่วยให้ช่องเปิดเป็นรูปสี่เหลี่ยมคางหมูมากกว่าแนวตั้ง ดังนั้นจึงช่วยให้มีการบัดกรีที่ดี การตัดด้วยเลเซอร์ช่วยให้ได้ผลลัพธ์ที่สม่ำเสมอยิ่งขึ้น และความแม่นยำที่มากขึ้นของกระบวนการทำให้สามารถสร้างรูรับแสงที่มีระยะพิทช์ที่ละเอียดมากในราคาที่สมเหตุสมผล ความเร็วในการผลิตที่ค่อนข้างต่ำถือเป็นข้อเสียเพียงอย่างเดียว
กระบวนการผลิตเครื่องพิมพ์ลายฉลุ SMT
การเลือกวัสดุลายฉลุ
กระบวนการผลิตลายฉลุเริ่มต้นด้วยการเลือกวัสดุที่เหมาะสมที่สุด เช่น สแตนเลส นิกเกิล หรือโพลิอิไมด์ ตามความต้องการใช้งาน สภาพแวดล้อมในการพิมพ์ และงบประมาณ ตัวเลือกนี้มีอิทธิพลต่อความทนทาน ความทนทานต่อสารเคมี ลักษณะการหลุดลอกของกาว และการพิจารณาต้นทุน
การเตรียมไฟล์การออกแบบ
ข้อมูลโครงร่างเครื่องพิมพ์ลายฉลุ SMT จะกำหนดรูปทรงและตำแหน่งของแผ่นวงจร ข้อมูลนี้จะต้องได้รับการจัดรูปแบบเป็นคำแนะนำเครื่องมือตัดลายฉลุที่ระบุตำแหน่งและขนาดของช่องเปิดแต่ละช่องที่จะสร้าง คุณสมบัติเพิ่มเติม เช่น เครื่องหมายการลงทะเบียนที่เชื่อถือได้ รูเครื่องมือสำหรับการจัดตำแหน่ง และขนาดกรอบสเตนซิลด้านนอกจะถูกเพิ่มลงในไฟล์การออกแบบเช่นกัน
การตัดด้วยเลเซอร์
ระบบตัดด้วยเลเซอร์ CNC ใช้ไฟล์ออกแบบลายฉลุดิจิทัลเพื่อลบหรือทำให้ส่วนของวัสดุลายฉลุกลายเป็นไออย่างแม่นยำเมื่อต้องใช้ช่องเปิด โดยทั่วไปแล้ว เลเซอร์ UV แบบพัลซิ่งช่วยให้สร้างรูปแบบที่ซับซ้อนและคุณสมบัติที่ละเอียดได้ด้วยพิกัดความเผื่อที่แคบด้วยความแม่นยำของเลเซอร์ วัสดุที่หลอมละลายจะถูกดูดออกไปในระหว่างการตัด
หลังการประมวลผล
ในขณะที่การตัดด้วยเลเซอร์จะกำหนดตำแหน่งการเปิดรูรับแสง ขั้นตอนเพิ่มเติมจะปรับแต่งขอบการตัดและให้คุณลักษณะที่สำคัญ เลเซอร์กำลังต่ำกว่าที่ส่งผ่านรอบรูรับแสงจะสร้างมุมร่างด้านในที่เหมาะสมที่สุดเพื่อช่วยปล่อยกาว การกัดด้วยสารเคมีทำให้ขอบเรียบ
กรอบ
ฟอยล์เครื่องพิมพ์ลายฉลุ SMT ที่เสร็จแล้วจะเข้าสู่กระบวนการวางกรอบโดยยืดออกและติดกับกรอบแข็งเพื่อความแข็งแกร่งและง่ายต่อการจัดการ นอกจากนี้ยังช่วยให้สามารถยึดลายฉลุไว้บนเครื่องพิมพ์ลายฉลุได้
การควบคุมคุณภาพขั้นสุดท้าย
ก่อนจัดส่ง การตรวจสอบคุณภาพจะตรวจสอบพารามิเตอร์ที่สำคัญ เช่น ขนาดช่องเปิด ความแม่นยำของตำแหน่ง และความหนาของเครื่องพิมพ์ลายฉลุ SMT ทั้งหมดตรงกับข้อกำหนดเฉพาะ ขั้นตอนนี้จะเลือกข้อบกพร่องใดๆ ในกระบวนการผลิตก่อนที่สเตนซิลจะถึงมือลูกค้า
การพิมพ์ด้วยตนเอง
ในกระบวนการผลิต PCBA การพิมพ์แบบแมนนวลจะดำเนินการโดยการจับไม้กวาดหุ้มยางของเครื่องพิมพ์แบบวางประสาน ซึ่งเหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีความต้องการความแม่นยำต่ำและการใช้งานในระยะแรกซึ่งมีต้นทุนการลงทุนด้านอุปกรณ์สูงเท่านั้น
การพิมพ์กึ่งอัตโนมัติ
เครื่องพิมพ์ SMT ออฟไลน์จำเป็นต้องเลือกและวาง PCB ที่พิมพ์แต่ละแผ่นด้วยตนเอง ซึ่งส่วนใหญ่ใช้สำหรับการวางตำแหน่งทางกล
การพิมพ์อัตโนมัติเต็มรูปแบบ
การทำงานแบบอินไลน์ เครื่องพิมพ์แบบวางประสานสามารถรับและส่งมอบ PCB ที่พิมพ์ออกมาได้โดยอัตโนมัติ และมีระบบการจัดตำแหน่งภาพหลังการพิมพ์และฟังก์ชันการตรวจสอบ 2D/3D และเครื่องพิมพ์แบบวางประสานมีตัวเลือกเพิ่มเติมในพารามิเตอร์การพิมพ์ต่างๆ เครื่องพิมพ์ SMT ขั้นสูงยังมีฟังก์ชันต่างๆ เช่น การสร้างแผ่นเหล็กโดยอัตโนมัติ
ปัจจัยที่มีอิทธิพลต่อเครื่องพิมพ์ลายฉลุ SMT
กระบวนการผลิต
กระบวนการที่ดีที่สุดคือการขัดเงาด้วยไฟฟ้าหลังการตัดด้วยเลเซอร์ การกัดด้วยสารเคมีและการขึ้นรูปด้วยไฟฟ้าจะมีข้อผิดพลาด เช่น การเคลือบ การเปิดรับแสง การพัฒนา ฯลฯ และการขึ้นรูปด้วยไฟฟ้าจะได้รับผลกระทบจากความไม่สม่ำเสมอของซับสเตรตด้วย
การเลือกใช้วัสดุ
กรอบหน้าจอจะต้องสามารถทนต่อการถ่ายทอดโปรแกรมบางอย่างและมีความเรียบที่ดี ลายฉลุที่ดีที่สุดคือใช้ตาข่ายโพลีเอสเตอร์เพราะสามารถรักษาความตึงเครียดและความมั่นคงได้เป็นเวลานาน และควรใช้แผ่นเหล็ก 304 ซึ่งเอื้อต่อการบัดกรีวางมากกว่าพื้นผิวกระจก
การออกแบบการเปิด
การออกแบบช่องเปิดตาข่ายเหล็กมีผลกระทบต่อคุณภาพของตาข่ายเหล็กมากที่สุด การออกแบบช่องเปิดควรคำนึงถึงกระบวนการผลิต อัตราส่วนความกว้างต่อความหนา อัตราส่วนพื้นที่ มูลค่าประสบการณ์ เป็นต้น
ความสมบูรณ์ของข้อมูลการผลิต
ยิ่งข้อมูลสมบูรณ์มากเท่าไรก็ยิ่งดีเท่านั้น เมื่อมีข้อมูลหลายรายการอยู่ร่วมกัน จำเป็นต้องเน้นย้ำว่าข้อมูลใดเป็นมาตรฐาน นอกจากนี้ตาข่ายเหล็กที่ทำขึ้นตามไฟล์ข้อมูลยังสามารถลดการเกิดข้อผิดพลาดให้เหลือน้อยที่สุด
การใช้วิธีการพิมพ์
วิธีการพิมพ์ที่ถูกต้องสามารถรักษาคุณภาพของตาข่ายเหล็กและเพิ่มอายุการใช้งานได้ ในทางตรงกันข้าม วิธีการพิมพ์ที่ไม่เหมาะสม เช่น การใช้แรงกดมากเกินไป ตาข่ายเหล็กหรือ PCB ที่ไม่สม่ำเสมอระหว่างการพิมพ์ ฯลฯ จะทำให้ตาข่ายเหล็กเสียหายได้ในระดับที่แตกต่างกัน
วิธีการทำความสะอาด
สารบัดกรีนั้นแข็งตัวได้ง่ายเป็นพิเศษ หากไม่ทำความสะอาดผงบัดกรีหรือผงดีบุกบนตาข่ายเหล็กทันเวลา มันจะปิดกั้นการเปิดของตาข่ายเหล็ก และการพิมพ์ซ้ำจะทำให้เกิดปัญหาและข้อผิดพลาด ดังนั้นหลังจากถอดตาข่ายเหล็กออกจากเครื่องหรือไม่ได้พิมพ์แผ่นบัดกรีบนเครื่องพิมพ์เป็นเวลา 1 ชั่วโมงจะต้องทำความสะอาดให้ทันเวลา
สภาพการเก็บรักษา
วัสดุที่แตกต่างกันมีสภาพแวดล้อมในการจัดเก็บที่แตกต่างกัน ตาข่ายเหล็กควรเก็บไว้ในสถานที่จัดเก็บเฉพาะและไม่สามารถวางแบบสุ่มได้ สิ่งนี้สามารถป้องกันตาข่ายเหล็กจากความเสียหายโดยไม่ตั้งใจ ในเวลาเดียวกันตาข่ายเหล็กจะต้องไม่ถูกซ้อนกันตามต้องการ แบบนี้ไม่สวยและไม่ดีแถมยังอาจทำให้โครงตาข่ายโค้งงออีกด้วย
ข้อกำหนดเฉพาะสำหรับการใช้เครื่องพิมพ์ SMTStencil คืออะไร
ชิ้นแรกต้องได้รับการยืนยันจากช่างเทคนิค และมวลที่ผลิตหลังจากผ่านการรับรองแล้ว
บอร์ดพิมพ์ทุกๆ 30 แผ่นจะต้องได้รับการตรวจสอบโดยผู้ตรวจสอบ จากนั้นจึงส่งไปยังเครื่องวางตำแหน่งหลังจากผ่านการรับรองแล้ว
หลังจากการทำงานของเครื่องพิมพ์ลายฉลุ SMT เสร็จสิ้น ให้ถอดหน้าจอออกและทำความสะอาด ปิดเครื่องตามคู่มือการใช้งาน และทำความสะอาดพื้นผิวการทำงาน
เมื่อจัดการกับสารบัดกรีด้วยเครื่องพิมพ์ลายฉลุ SMT คุณควรสวมถุงมือยางหรือถุงมือแบบใช้แล้วทิ้ง หากสารบัดกรีเกาะติดกับผิวหนังโดยไม่ได้ตั้งใจ ควรทำความสะอาดด้วยแอลกอฮอล์หรือเจลทำความสะอาดมือทันที จากนั้นล้างออกด้วยน้ำปริมาณมาก
หลังการดำเนินการ วางประสานที่เหลือ กระดาษเช็ดหน้าจอเครื่องพิมพ์ลายฉลุ SMT ที่ใช้แล้วและถุงมือแบบใช้แล้วทิ้งจะต้องได้รับการปฏิบัติอย่างสม่ำเสมอตามข้อกำหนดที่เกี่ยวข้องของกฎหมายและข้อบังคับด้านสิ่งแวดล้อม
ทำความสะอาดอุปกรณ์ เครื่องมือ และเครื่องมือก่อนใช้งาน โดยเฉพาะสถานะการคุ้มครองสิ่งแวดล้อมของไซต์งานก่อนแปรรูปผลิตภัณฑ์ไร้สารตะกั่ว
ในระหว่างการทำงานของเครื่องพิมพ์ลายฉลุ SMT ห้ามมิให้ร่างกายเข้าถึงเครื่องโดยเด็ดขาด
เวลาที่ยาวที่สุดจากการพิมพ์สารบัดกรีบนพื้นผิวจนถึงการบัดกรีแบบรีโฟลว์คือไม่เกิน 4 ชั่วโมง
ตรวจสอบความสมบูรณ์ของไม้กวาดหุ้มยางก่อนใช้งานเครื่องพิมพ์ลายฉลุ SMT
วิธีดูแลรักษาเครื่องพิมพ์ลายฉลุ SMT
พัฒนาแผนการบำรุงรักษา
การพัฒนาแผนการบำรุงรักษาเป็นขั้นตอนแรกเพื่อให้แน่ใจว่าระบบสายพานลำเลียงได้รับการบำรุงรักษาอย่างเหมาะสม แผนควรระบุความถี่ในการตรวจสอบและบำรุงรักษาและงานที่ต้องทำ ขึ้นอยู่กับปริมาณงานของเครื่องพิมพ์สเตนซิล SMT ความถี่ในการบำรุงรักษาอาจเป็นรายวัน รายสัปดาห์ หรือรายเดือน
การทำความสะอาดเป็นประจำ
ควรรักษาสายพานลำเลียงให้สะอาดเพื่อป้องกันการสะสมของวัสดุและลดแรงเสียดทาน ซึ่งอาจทำให้สายพานลำเลียงเสียหายและทำให้เกิดการสึกหรอเพิ่มขึ้น การทำความสะอาดเป็นประจำควรรวมถึงการขจัดเศษ ฝุ่น และสิ่งสกปรกออกจากสายพานลำเลียง ลูกกลิ้ง และส่วนประกอบอื่นๆ เราแนะนำให้ทำความสะอาดด้วยอากาศ/เช็ดเมื่อสารปนเปื้อนบนสายพานลำเลียงแห้ง ในสภาพแวดล้อมที่ถูกสุขลักษณะ แนะนำให้ใช้แนวทางการชะล้างและการสุขาภิบาลอย่างสมบูรณ์
การตรวจสอบสายพาน
สายพานไร้แรงตึงทำให้การทำงานของเครื่องพิมพ์สเตนซิล SMT แบบไดนามิกเป็นไปอย่างราบรื่นและง่ายดายมากและต้องการการบำรุงรักษาเพียงเล็กน้อย ควรตรวจสอบสายพานลำเลียงเป็นประจำเพื่อตรวจพบปัญหา มองหาสัญญาณของการสึกหรอ ความเสียหาย การยืดตัวของสายพาน และการวางแนวที่ไม่ตรง แก้ไขปัญหาทันทีเพื่อป้องกันความเสียหายเพิ่มเติม
การตรวจสอบส่วนประกอบเครื่องพิมพ์ลายฉลุ SMT
ควรตรวจสอบส่วนประกอบเครื่องพิมพ์ลายฉลุ SMT เป็นประจำเพื่อตรวจจับการสึกหรอและความเสียหาย ซึ่งรวมถึงสายพาน ลูกกลิ้ง แบริ่ง มอเตอร์ กระปุกเกียร์ และส่วนประกอบอื่นๆ ควรเปลี่ยนส่วนประกอบที่เสียหายทันทีเพื่อป้องกันความเสียหายต่อระบบเพิ่มเติม
การโหลดที่เหมาะสม
การโหลดระบบสายพานลำเลียงอย่างเหมาะสมจะช่วยลดความตึงบนสายพานลำเลียง ตรวจสอบให้แน่ใจว่าโหลดมีการกระจายเท่าๆ กันตลอดความกว้างของสายพานลำเลียง และหลีกเลี่ยงการบรรทุกน้ำหนักเกินสายพานลำเลียง
การเชื่อมต่อไฟฟ้า
ควรตรวจสอบการเชื่อมต่อไฟฟ้าอย่างสม่ำเสมอเพื่อให้แน่ใจว่าแน่นหนา การเชื่อมต่อที่หลวมอาจทำให้เกิดประกายไฟ ซึ่งอาจทำให้ส่วนประกอบไฟฟ้าของระบบสายพานลำเลียงเสียหายได้
เครื่องพิมพ์ลายฉลุ SMT ประกอบด้วยแม่แบบที่มีหน้าต่างสำหรับพิมพ์กราฟิก ไม้กวาดหุ้มยางที่เติมช่องของแม่แบบด้วยสารบัดกรี และโต๊ะพิมพ์ที่ยึดแผงวงจรพิมพ์ วัสดุที่ใช้คือบัดกรีเพสต์และแผงวงจรพิมพ์ เมื่อพิมพ์ คุณควรจัดตำแหน่งหน้าต่างเทมเพลตให้ตรงกับรูปแบบที่ดินบน PCB ก่อน หลังจากวางตำแหน่งแล้ว ให้ใส่สารบัดกรีในปริมาณที่เพียงพอในการพิมพ์ ขณะออกแรงกดบนไม้กวาดหุ้มยาง ให้เลื่อนจากซ้ายไปขวาเพื่อทำให้ลูกกลิ้งวางประสาน วางประสานลงในช่องเปิดของเทมเพลต
การจัดตำแหน่งกราฟิก
จำเป็นต้องจัดตำแหน่งวัสดุพิมพ์ PCBA และลายฉลุก่อนทำการพิมพ์ เพื่อให้แผ่นบอร์ด PCB และช่องเปิดลายฉลุสามารถทับซ้อนกันเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของการพิมพ์แบบวางประสาน
วัสดุมีดโกน
ในการประมวลผลแพทช์ SMT จริง วัสดุมีดโกนส่วนใหญ่เป็นมีดโกนเหล็ก ซึ่งสะดวกสำหรับการขึ้นรูปและลอกแบบบัดกรี
มุมปาดน้ำ
ยิ่งมุมระหว่างไม้กวาดหุ้มยางและลายฉลุเล็กลงในกระบวนการพิมพ์แบบวางประสาน ความดันลดลงก็จะยิ่งมากขึ้น และง่ายต่อการฉีดวางประสานเข้าไปในรูตาข่าย แต่แรงดันมากเกินไปอาจทำให้วางประสานถูกบีบ ลายฉลุที่พื้นผิวด้านล่างทำให้การบัดกรีติด ในการประมวลผล SMT จริง มุมระหว่างมีดโกนและตาข่ายเหล็กโดยทั่วไปจะอยู่ที่ 45 องศาถึง 60 องศา โดยทั่วไปแล้ว เครื่องพิมพ์แบบอัตโนมัติและกึ่งอัตโนมัติจะใช้มุมมากกว่า 60 องศา
น้ำยาทำความสะอาดลายฉลุ
ต้องทำความสะอาดลายฉลุด้วย โดยทั่วไปจะใช้ IPA และตัวทำละลายแอลกอฮอล์ในการทำความสะอาด ระวังอย่าใช้ตัวทำละลายที่มีคลอรีน มิฉะนั้นจะทำลายองค์ประกอบของสารบัดกรีและส่งผลต่อคุณภาพการประมวลผล
ความเร็วในการพิมพ์
เนื่องจากความเร็วของตัวขูดจะแปรผกผันกับความหนืดของสารประสาน ความเร็วจึงช้าลงเมื่อใช้กราฟิกที่มีความหนาแน่นสูง
เซินเจิ้น ETON Automation Equipment Co.,Ltd. เป็นผู้ให้บริการโซลูชันการผลิตและกระบวนการชั้นนำที่มุ่งเน้นด้านการวิจัยและพัฒนา การผลิต การขาย และการบริการของเครื่องคัดแยกและวางความเร็วสูง SMT และอุปกรณ์ต่อพ่วงอัตโนมัติของ SMT ETON มีแผนกเครื่องรับและวางความเร็วสูง SMT, แผนกเครื่องพิมพ์ลายฉลุวางประสานที่มีความแม่นยำ, แผนกอุปกรณ์จ่ายความแม่นยำความเร็วสูง และอุปกรณ์ต่อพ่วงอัตโนมัติ SMT, แผนก ETON ได้รับเทคโนโลยีทรัพย์สินทางปัญญาจำนวนหนึ่ง รวมถึงสิทธิบัตรการประดิษฐ์ 9 รายการ สิทธิบัตรเชิงปฏิบัติ 112 รายการ ลิขสิทธิ์ซอฟต์แวร์ 12 รายการ
ใบรับรองของเรา
ใบรับรอง CE, CCC ce rtificate, ใบรับรอง SIRA
วีดีโอ
คำถามที่พบบ่อย
เราเป็นที่รู้จักในฐานะหนึ่งในผู้ผลิตเครื่องพิมพ์ลายฉลุ smt ชั้นนำและซัพพลายเออร์ในประเทศจีน หากคุณกำลังจะซื้อเครื่องพิมพ์ลายฉลุ smt คุณภาพสูงด้วยราคาที่แข่งขัน ยินดีรับใบเสนอราคาจากโรงงานของเรา
SMT stencil Printing Wholesaler, ตำแหน่งการพิมพ์ลายฉลุ SMT, อุปกรณ์การพิมพ์ SMT